info

Vill du söka artiklar i papperstidningen?

Använd sökfunktionen i e-tidningen. Öppna e-tidningen

Annons
Annons

Så tillverkas parkett – från brädor till golv: ”Som en stor macka”

Långsam torkning, en limmacka i Skåne och slutligen en snabbrunda i lackmaskinen. Till sist får brädorna sitt klicksystem och en liten plastbit. Så tillverkas parkett hos Tarkett.

tillverkning av parkettgolv
Hur tillverkas egentligen parkettgolv? Här är steg för steg från bräda till golv. Foto: Tarkett

1 / Trä som torkas långsamt

Det översta lagret i ett parkettgolv, slitskiktet, består av trä från lövträd. Det absolut vanligaste är ek och en stor del av de ekar som används i parkettgolv i Sverige växer i östra Europa. Till fabriken i Ukraina köper Tarkett in så kallade ”blocks” – grovt sågade ekplank som torkas på plats.

Carl Månsson.

Torkningen tar två till tre månader och måste ske långsamt för att undvika sprickor och skevhet. Optimal fuktkvot är mellan sju och nio procent. Sedan skickas råmaterialet vidare till fabriken i Hanaskog i Skåne.

– Vi vill vara så lokala som möjligt vilket innebär att våra fabriker ligger där skogen växer, säger Carl Månsson, produktionschef på Tarkett.

Tillverkning av parkett
Den optimala fuktkvoten ligger mellan sju och nio procent. Foto: Tarkett

2 / Tre lager

Det vanligaste av Tarketts parkettgolv består av tre lager:

Bottenskikt: 2 mm fanér av gran, vilket är ett snabbväxande barrträd som köps från Sverige.

Mellanskikt: Cirka 8,5 mm tjockt lager av furu, även detta ett snabbväxande barrträd från Sverige.

Slitskikt: 2,5–3,5 mm ek eller annat lövträ.

Foto: Tarkett

3 / Lim och en jättestor mikrovågsugn

På fabriken i Skåne sker själva tillverkningen av parketten.

– Vi lägger på lim och härdare på alla material och sedan läggs de på varandra. Det ser ut som en stor macka, säger Carl Månsson.

”Mackan”, lika bred som fem parkettbrädor, skickas sedan in i en press där brädorna utsätts för en högfrekvent elektromagnetisk strålning. Man skulle kunna efterlikna processen med en stor ”mikrovågsugn” som kokar bort vätskan i limmet, vilket gör att lagren binds samman. Processen tar cirka 30 sekunder.

När ”mackan” kommer ut på andra sidan är den uppkapad till parkettbrädor. Det färdiga golvet börjar alltså ta form, men innan det kan gå vidare till nästa steg måste brädorna kylas ned under ett dygn.

Vi lägger på lim och härdare på alla material och sedan läggs de på varandra. Det ser ut som en stor macka.

Foto: Tarkett

4 / Lack och ytbehandling

Hur många lager ytbehandling som appliceras beror på produkten, men det rör sig oftast om fem till sex lager.

– Först putsas brädorna så att ytan är jämn, säger Carl Månsson.

Om golvet ska ha pigment appliceras det först, följt av en kort torkning. Sedan läggs flera lager baslack och därefter två lager topplack. Hela processen genom lacklinjen tar ungefär två minuter per bräda.

Foto: Tarkett

5 / Klick, not och fjäder

Det sista steget är att profilera brädorna, så att de enkelt kan klickas ihop eller fogas samman med not och fjäder. Majoriteten av golven som Tarkett tillverkar har klicksystem. Turen genom profileringsmaskinen går på 30 sekunder. I samband med detta monteras även en plastbit i änden på parkettbrädorna. Den ska låsa själva brädan för att göra det färdiga golvet mer stabilt.

Före packning sker en sista kvalitetskontroll.

Foto: Tarkett

LÄS ÄVEN Bränner 50 ton tegel åt gången: ”Det svåraste och roligaste”

Annons
Annons
Annons
Annons

Du läser: Så tillverkas parkett – från brädor till golv: ”Som en stor macka”

Senaste byggnyheterna!

Få vårt nyhetsbrev

Anmäl dig